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精益实施过程中十个难点解答_广东精益生产管理咨询_江西精益生产咨询_智梦精益管理咨询

来源:    发布时间:2020-07-02 10:02:43     浏览次数:
一、问:丰田的作业节拍紧凑,如果工人生病怎么办?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:员工紧急生病时,其工作一般都由其班长顶替。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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二、问:我们工厂是计时制,发现有些员工偷懒,所以想改成计件制,可否?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:员工偷懒,问题在管理者,通过计件也许会短期让员工紧张起来,但其中会有隐患:因为计件的r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
工时标准本来是可以不断改善的,一旦计件后,这种改善就没有了空间。例如,现在生产效率是30分r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
钟一个产品,如果每天工作8小时,那么计件就是16个产品,计件后,工人可能可以做到17-18个,如r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
果生产效率可以提高到20分钟一个产品的话,意味着工人每天能做24个,这种通过公司投入技术或资r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
金带来的效率的改善利益,就难以体现到工厂财务收益上,会给成本降低带来问题。广东智梦精益咨r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
询顾问师建议,给员工设定标准作业,按照计时工作,提高的效率部分的利益,用合理奖金发放给员r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
工,而非工资的方式。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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三、问:我们导入水蜘蛛时,物料员原来一天只发两次料,现在要每小时送到不同工位去,工作负荷r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
增大了很多,抱怨比较大,怎么处理?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:如果改用水蜘蛛确实能提高生产率,需要把产生的效益中的部分做为工资或奖金补贴给增加了工r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
作量的员工,这是精益改善中双赢的原则;另外,也要想办法帮助水蜘蛛改进送料路线,工具,料车r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
等,减轻其非增值的劳动。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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四、问:水蜘蛛送料有什么注意事项吗?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:采用水蜘蛛的目的是减少操作工人拿取物料的浪费,但我们发现很多生产线水蜘蛛只把物料送到r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
工位工人座位旁边或后面,工人还是要转身或弯腰拿取物料,或者要移动拿取物料,所以设计水蜘蛛r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
的时候,要注意送料直接送到作业人员双臂可以触及的范围,尽量减少动作浪费。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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五、问:我们看到丰田生产线节奏相当快,当员工想上洗手间时怎么办?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:每天上午和下午我们都有10分钟的工间休息,中午也有午餐时间,员工一般利用这些时间上洗手r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
间,在这时间之外员工有上洗手间的要求时,会拉绳,由班长暂时顶替他的工作。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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六、问:我们不敢实施拉动和看板,因为刚一尝试就发生了生产停线,大家压力都太大了。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:拉动式生产有些先决条件是要先营造的,如果条件不具备而盲目拉动,就会因为问题的暴露而让r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
整个生产现场一片混乱。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
这些条件包括:品质的稳定,物料供应的稳定,设备故障低,快速转换到位,人员能力具备等。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
所以,企业应该先花时间研究目前阻碍拉动的各种限制因素,分别采取措施来消除后,再实施拉动系r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
统,这个过程一般要1-2年,不可急功近利。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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七、问:精益生产是不是比较适合流水线作业,或者说类同于流水线作业,目前我们公司生产各工序r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
生产作业比较独立,经常会出现很多在制品,产品从投入到产出周期长。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:精益生产没有说适合流水作业的,精益是可以用在制造业,服务业的。对于生产各工序生产作业r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
比较独立,经常会出现很多在制品的情况,这是实施精益化可以改善的地方,价值流管理的方法一般r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
能有效地联系各比较独立的工序。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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八、问:在产品设计中推行目标成本有哪些步骤?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:a.在设计中要充分考虑降低直接材料费和降低加工费;b.设计中要沿着“画试制图→加工试制件r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
→对试制件成本估算→开展价值工程分析”这样一个循环,使设计同时达到质量和成本两个目标的要r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
求。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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九、问:如何确定顾客需求量是多少来决定生产量?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
答:一般工厂是先定预测,再定生产数量、每天的生产计划,再制造。TPS最大的特征是顾客需要多r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
少,生产多少,客人买多少生产多少。前工程、后工程,后工程接近客户,客人拿走多少,生产多少r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
。客户需要多少自己来取,也就是后工程的客户自己来取。需要一点库存,多余的是没有的。TPS是r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
超市、市场的方式,美国的24小时超市、便利店的方式,开发了这个生产方式。每天客户购买,每天r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
将客户购买出的数量来补货,这前、后工程相当于这个购买补货过程。r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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十、问:设备如果只有利用率和完好率指标就可以了么?是否还需要其他的指标?r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
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答:结果指标固然重要,但是我们更应该注重过程指标,其中故障次数和故障时间两个过程指标非常r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
的重要。而且诸如:设备利用率,完好率,故障率,故障次数,故障时间的数据收集和统计方法都需r5H5S咨询_5S管理咨询公司_5S管理培训_6S咨询_7S咨询_TPM咨询_工厂布局_智梦精益生产管理咨询公司
要科学和客观。比如故障时间就应该要广义的理解,必须包括沟通和反馈时间以及备件采购时间等。


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